您的位置:首页 > 服装鞋帽 > 衬衫 > 超越历史,我们该向日本学习什么(2)

超越历史,我们该向日本学习什么(2)

luyued 发布于 2010-12-29 23:30   浏览 N 次  

说实话,谈到这段话的时候,我的脸火辣辣的,他的话表面上说起来在表扬我们,说我们的适应能力很强,而实际上是在批评我们不懂得专注和创新。所以,我要说的是,企业家爱的应该是产品和品牌,而不是钱。赚钱只是经营的结果,而不是经营的目标。

2、中、日企业家对“技术”的理解不同。

在中国企业家眼里,技术基本上等于先进的设备,所以中国老板的设备一个比一个买得先进,但花钱培训技术员却舍不得,而培训全员的老板则更是少之又少。记得以前给家具公司做企业形象设计的时候,听说过一个真实的故事,某位家具公司的老板花了250万买了一台意大利的设备,但是需要花25万培训一名技师却舍不得,以至于被不懂操作的人吧机器搞坏,只有再花50万去修。其实,这样的例子在中国比比皆是。

远的不说,就说我们身边的例子吧。中国商人背的相机一个比一个高档,从佳能的50D到5D-MAX2,甚至到1DS-MAX3,一个比一个专业,一个比一个高档,但仔细一看,他们使用的全是傻瓜模式。买相机容易,因为咱“不差钱”,但舍不得花时间去学习,去研究。我团有个小姐,见我给她拍的照片好,问我是什么型号的,我说我的机器也就一两万,她说她们家的相机七万多,但是拍的效果还没有我拍的好。所以,人们狭隘地认为只要设备好,拍出来的东西就一流,这个观点显然有点滑稽。

日本人跟中国人不太一样,他们买设备可能精打细算,但是学习技术比较舍得花钱,而消化技术则更舍得花钱和精力。打个不太恰当的比方,我们的设备是100分,他们的设备可能是80分,我们用的能力可能只有50分,人家用到80分,这样100×30%,只有30分,而80×80%有64分。他们用80分的设备却胜过我们100分的设备,这就是技术的差距,也是软实力的差距。所以,设备并不是最主要的,技术才是最重要的,技术的关键就是全面消化和全员掌握。事实上,如果一个企业长期从事某一种产品的设计和生产,他们所掌握的信息、资源和技术就一定越来越系统和深入,优势也就越来越明显,任何一个新的进入者要想在短期内赶超是不可能的。

还有,中国和日本的企业的差距还可以用一句话总结:看得懂,学得会,做得来,坚持不了。举个小例子,日本人要求每天车间的地板墩十次,这样才能保持环境的清洁和产品的品质。日本人听了以后,保证每天十次,一次不少,坚持不懈。我们头三天十次没问题,一个星期过去,十次就变八次,慢慢地八次变五次,五次变两次,最后三天一次、五天一次、一周一次也没问题。很多的技术指标、细节就是在这样自我松懈中变形,进而影响产品的品质和企业信誉。如此以往,何来品牌?

3、中国人和日本人对“速度”的理解不同。

我不知道是不是受到“大跃进”的影响,中国人做事喜欢讲究立竿见影,讲究效率和速度。而日本人似乎和我们不同。我们的导游英子介绍说,日本国民中A型血的人占到很大的比例,所以日本人看起来比较程序化和呆板。而中国人可能O型血居多,所以大都比较灵活。但事实上我们可以看到,而日本经济的发展还是走在我们前面,而且发展的质量比我们要好得多。日本经济对能源的消耗和对环境的破坏,和我们根本不在一个层次上,这不得不值得我们深思:何为快,何为慢?

难道像中国的新兴城市的马路一样,刚刚修好又刨开铺煤气管道,过半年又来铺水管,没过几天又刨开铺液化气管……我们修高速公路的速度之快也是令世界人惊讶!可惜每每走到高速公路上会发现,这里在修路,那里也在修路,高速公路修好没两三年就得翻修。我不知道这些有没有计算在GDP里面,修一条路要一个亿,再修一次又得花八千万,再修一次还得花五千万,我们的GDP就2.3个亿了,人家一次花一亿,或者一点二亿就搞定,表面上看起来人家花的钱多一点,人家的速度是慢了一点,但是一次到位,用不着折腾和浪费。在我看来,所谓“快”,首先要以保证品质为前提,只有这样的快,才有意义,否则来得快也去得快,生得快也死得快,建得快也倒得快。我们任何的发展都应该遵循自然科学规律,不要想一蹴而就,违背自然规律的拔苗助长,注定要以失败而告终,做品牌也是如此。

日本的品牌,比如索尼、松下、丰田、佳能等等,最少都花了几十年的时间来打造自己的品牌,而中国除了老字号之外,真正市场化的品牌屈指数来也不过二三十年。所以,我们不要急躁,不要急功近利,静下心来,耐得住寂寞,专心专注地发展,再过二三十年中国肯定会出一批大品牌。

广告赞助商