1.0 织布值车工作法的基本特点

　　1.1 值车工作法的基本特点：剑杆织机的特点是高速、高效、高质量、不拆坏布，以预防为主，为确保这一特点的正常发挥，值车工必须掌握以下几点操作特点。

　　1.1.1 巡回有规律，工作主动有计划。

　　值车工必须按一定的巡回路线，有规律地对每台机布面、经纱、机械状态和处理各种停台有计划地结合在一起，做到"三勤三快"，即勤检查、勤巡回、勤处理、眼快、手快、脚快、达到缩短停台时间，减少织疵，提高产质量的目的。

　　1.1.2 加强预防为主，减少疵点和机械故障

　　加强预防性检查，熟悉和全面掌握机械性能，争取工作主动，是减少疵点和停台的主要环节。检查布面时，主要是及时发现疵点，找出疵点产生的原因；检查经纱时主要是及时清除经纱疵点，从主动方面减少停台；检查机械主要部件，及时发现机械故障，反馈修理、达到预防为主，减少停台，减少布面疵点的目的。

　　1.1.3 合理组织各项工作，善于运用时间，省时省力。

　　值车工的各项工作都分在每个巡回中进行，必须掌握先易后难，先近后远，少走冤枉路，善于运用轻、重、缓、急的方法，有计划地贯彻在一轮班工作中。

　　1.1.4 基本操作又快、又好、又安全。

　　值车工的各项基本操作是由几个基本动作组成的，这些基本操作在整个工作中都要重复多次，因此，要减少不必要的动作。合理组织连贯交叉、又快、又好、又安全。是提高产质量的重要环节之一。

　　1.2 操作方法的基本要求

　　全项操作以预防为主，突出规律性；单项操作以判断处理为主，强调准确性。

　　2.0 织布值车工作法应知部分

　　2.1 织布工序的基本任务

　　把浆染车间送过来的织轴(或穿好筘的织轴)，准备车间送过来的纬纱，按照织物的工艺要求，通过本工序的操作法，织成符合质量标准的棉布。

　　2.2 织布工序的生产指标

　　2.2.1 产量：指在计划期内应该生产出的产品的数量。分小组班产量、个人班产量、单位产量等。

　　2.2.1.1 小组班产量：一个生产小组在一个工作班所有值车工个人班产量的和；

　　2.2.1.2 个人班产量：把值车工所看机台一个工作班的产量加起来是值车工个人一个班看管机台的产量；

　　2.2.1.3 单位产量：每台织机一小时内所生产的棉布产量，即台时产量，简称单产。

　　2.2.2 质量：主要考核下机一等品率和入库一等品率。

　　2.2.3 看台定额：指值车工看管台数要求，看台定额是根据所织品种的组织、经纬密度、纱线支数等织造难度不同而定。

　　2.3 职责

　　织布运转操作人员的主要职责：掌握本工种操作技艺，熟悉原料、机械、工艺、布号、产品质量标准等相关知识，严格执行操作法和有关规定，提高织机台时单产，降低原材料消耗，做到优质高产。

　　2.4 织布工序的主要工艺规定

　　2.4.1 织布工序涉及的工艺规格的主要项目有：织物总经根数，幅宽，经纬向密度，经纬纱支数，落布长度，经纱地组织、边组织的穿综、穿筘方法，废边、绞边组织的穿综、穿筘方法等。

　　织物密度：指织经向及纬向单位长度的纱线根数，可分为经向密度和纬向密度，表示方法有公制(根/10厘米)与英制(根/英寸)两种。主要反映织物在一定长度与宽度范围内所排列的经、纬纱根数的数值。数值越大越密，反之则越稀。

　　幅宽：表示织物布宽的读数，一般用厘米表示。

　　综丝、停经片、边组织的穿法及落布长度，根据不同织物品种要求而定。

　　2.4.2 可调织造工艺参数的主要项目：经纱上机张力、车速、开口时间、引纬时间、选纬功能、停车角度等

　　车 速：表示织机每分钟打纬次数的数值，用转/分表示。

　　开口时间：指上下交替运动的综框在平综瞬间的时间，用主轴转动角度来表示。

　　引纬时间：纬纱进行开启梭口的时间，用主轴转动角来表示。

　　停车角度：指织机停台时主轴的转动角。

　　2.5 生产技术基本知识

　　2.5.1 原料知识

　　构成织机织造生产的主要原料是经向纱、线和纬向纱、线。纱线的成分组成是纤维，所以必须首先认识纤维。

　　纤维的分类及代号：根据纤维的来源，主要分成天然纤维和化学纤维两大类。

　　(1)天然纤维是指在自然界生长或形成的适用纺织生产使用的纤维。如棉、毛、麻、丝纤维；

　　(2)化学纤维是指用天然或合成的聚合物为原料，经过化学方法制成的纤维。 如粘胶纤维、涤纶、腈纶、氨纶、丙纶等。

　　常用纤维代号：棉为C，毛为W，真丝为S，麻为L，涤纶为T，粘胶纤维为R，腈纶为A等。

　　2.5.2 纱线知识：纱线是由许多平行分布的细长的单根纤维互相接续、经过加捻抱合而成的连续体。

　　2.5.2.1 纱线的分类

　　(1)按纱线的原料成份的不同可分为纯纺纱线(如纯棉纱、纯毛纱、纯化纤纱等)和混纺纱线(如涤棉纱、粘棉纱、涤粘纱、涤粘棉纱等)。

　　(2)按纱线的结构可分为单纱、股纱及花式线。

　　(3)按纱线工艺可分为普通纱、精梳纱、废纺纱等。

　　(4)按纱线的用途可分为织布用纱线、针织用纱线、 轮胎帘子布用纱线及缝纫纱线等。

　　2.5.2.2 纱线的代号

　　常用纱线的代号有：经纱线为T，纬纱线为W，精梳纱线为J，绞纱纱线为R，筒子纱线为D，针织纱线为K，涤棉混纺纱为T/C，涤粘混纺纱为T/R，涤粘棉混纺纱为T/R/C，气流纺纱为OE。

　　2.5.2.3 纱线的性能

　　(1)纱线的粗细程度：纱线的支(号)数是表示纱线粗细程度的标志， 纱线支数越大，表示纱线越细，支数越小，表示纱线越粗；号数则刚好相反，号数越大，表示纱线越粗，号数越小，表示纱线越细。

　　(2)纱线捻度：是决定纱线品质的一个重要因素。特数制的纱线捻度是以10 厘米内的捻回数来表示的。纱线加捻后，可使纤维紧密抱合，增加纱线的强力。在纺纱时，由于加捻方向的不同，纱线的捻向可分为S捻和Z捻两种。

　　(3)纱线的强力：纱线抵抗外界拉力的能力，称为纱线的强力。 纱线强力是衡量纱线质量的主要指标之一，棉纱强力表示方法通常有两种，即单纱强力和缕纱强力。

　　2.5.3 织物知识

　　2.5.3.1 织物的分类

　　(1)生活用织物：指满足人们日常生活所需要的各种织物，如内衣、外衣、 衬里等服装用织物、手帕、床单、桌布等卫生用织物、床罩、窗帘、家具布等装饰用

　　织物。

　　(2)产业用织物：指用于工农业、医疗和军需和各种织物，如传动带、 橡胶帆布、塑料衬布、滤布、水龙带、绝缘布等工农业生产用织物以及降落伞、军用布等特种织物。

　　2.5.3.2 织物组织

　　织物的基本组织有三种，即平纹组织、斜纹组织和缎纹组织。通过这三种组织的排列变化配合，可以构成多种变化的织物组织。

　　(1)平纹组织：是织物组织中最简单的组织， 每个完全组织由两根经纱和两根纬纱上、下交叉，构成两个经组织点和两个纬组织点，可用1/1表示。

　　(2) 斜纹组织：织物表面显现出由经纬组织点构成的倾斜纹路的组织称为斜纹组织，其每一个完全组织中至少要有三根经纱和三根纬纱。由于纹路倾斜方向的不同，斜纹组织又分为左斜纹和右斜纹两种，我厂常用的斜纹组织有3/1 ，3/1 ，2/1 等。 (3)缎纹组织：其组织点不象平纹、斜纹那样边连续衔接， 而是按照相同的距离散布在织物的表面。缎纹组织一个完全组织内的经、纬纱根数一定要相等。最简单的缎纹组织至少应有经、纬纱各五根，才能把经、纬组织点平均分配到每一根纱线上去。根据经、纬纱线浮在织物表面的多少可分为经面缎和纬面缎。

　　(4)变化组织：亦称简单花纹组织，是将平纹、斜纹或缎纹组织加以变化， 或者复合而成。如我厂的灯芯条、子母条、不规则条等织物的组织。

　　(5)织物的布边组织：主要根据织物的地组织、 经纱排列的紧密程度及经纱缩率而定。我厂常用的布边组织有经重平组织、平纹组织等。

　　2.5.3.3 棉布规格

　　棉布的规格一般包括经、纬纱支数，经、纬向密度，布幅等。如7 6 68 3863"，表示经纱支数为7s，纬纱支数为6s，经向密度为68根/英寸，纬向密度为38根/英寸，布幅为63英寸(160厘米)。

　　注：1英寸＝2.54厘米；1码＝0.9144米。

　　2.5.3.4 棉布品质的评定

　　本色棉布根据国家标准的规定进行分等，由物理性能指标、棉结杂质评等结果与布面疵点评等结果相结合，以匹为单位定等，分为一等品、二等品、三等品，低于三等品者为等外品。我厂牛仔布的品质评定一般按厂标进行分等，由物理性能指标评等结果与布面疵点评等结果相结合，以码为单位定等，分为一等品、二等品及色差、零次布。具体评定方法和疵点标准等均按标准规定进行。

　　2.5.4 温湿度标准

　　温度：是表示物质冷热的程度。

　　湿度：空气中含水分的多少，表示空气的干燥和潮湿和程度叫空气的湿度，通常用相对湿度来表示。

　　相对湿度：空气的绝对湿度与同温度的饱和状态绝对湿之比，称为相对湿度，用百分率表示。

　　如果相对湿度过高，纱线张力、伸长增加，机件容易生锈，附着在纱线上的花毛、飞花难以去除，影响生产效率；相对湿度过低，纱线强力下降、毛羽增多，断头增加，容易缠纱造成疵点。

　　织布车间中存在着因织轴上浆纤维自身放湿与汲湿，机械运转发热与人体热量的散发等情况，会引起车间温湿度的变化。为能使车间温湿度变化在一定的控制范围内波动，并达到稳定生产秩序，提高织造效率，改善气流环境，保护身体健康的目的，采用调风、调温、调湿的方法，做好温湿度的调节工作。

　　车间温湿度采用相对湿度的高低来反映与表示。不同季节车间温湿度的调节标准一般为：

　　夏季：温度 29～32℃ 相对湿度 65～75％；

　　冬季：温度 20～22℃ 相对湿度 60～70％。

　　2.5.5 设备的主要机构及作用

　　我厂的剑杆织机全部由意大利范美特公司引进， 型号有 C401S 、 P401S 、P1001ES三种。为完成经纬纱的交织形成织物，织机各机构必须协同动作， 直接参与织机交织的，有六大主要机构，其构成部件及作用如下：

　　(1)开口机构：主要部件有曲柄、凸轮(多臂机、提花装置)、开口臂(摆臂) 、连接杆、综框、弹簧综等。其作用是通过这些机构部件与综框间的连接，按织物组织要求作规律性的升降运动，使经纱产生上下两层，形成梭口。

　　(2)引纬机构：主要部件有储纬器、剑杆头、传剑轮、剑带、导轨、走剑板等。其作用是将纬纱引入梭口。

　　(3)打纬机构：主要部件有曲柄、连杆、筘座、摇轴、凸轮、钢筘等。 其作用是将引入梭口的纬纱推至织口处，使其前后纬纱相互密切排列形成织物。

　　(4)送经机构：机械式送经机构有织轴齿轮、送经变速箱、传送轴、摩擦器、 差微调速器、张力弹簧、液压缓冲器、后梁、张力辊等；电子式控制送经机构有伺服电动机、调速器、张力感应器、微机调控编码系统等。其作用是随着织物引离织口，从织轴相应送出一定量的经纱，并使之保持均衡张力，满足织造要求。

　　(5)卷取机构：主要部件有布辊、定长张置、微机调控编码系统等。 其作用是把织物引离织口，并卷在布辊上，以保证织造生产连续进行。

　　(6)绞边机构：主要部件有行星齿轮半综、骑综、绕纱筒、导纱器、 绞边片筘及滑块织入边装置等。其作用是使边纱有规则的交织运动，实现绞紧边部织物组织，满足产品质量要求。

　　2.5.6 器材的质量和管理要求

　　织布工序值车工使用的器材主要有：钩针、剪刀、纬针、粉笔等。钩针主要用于穿综、筘及停经片，由于它与纱直接接触，因而表面必须光滑、不刮纱；剪刀主要用于剪除大结头及各类纱疵，以及刮经纱(指剪刀柄)，因而需光滑、锐利；纬针主要用于将储纬架上的纬纱穿入储纬器，由于它与纬纱直接接触，其表面也应光滑、不刮纱；粉笔主要用于书写落布标识，一般情况下只允许用白粉笔。

　　要求钩针装在围裙右边口袋，纬针穿在围裙的邦袋内，剪刀装在围裙的上方口袋，粉笔可与钩针或剪刀放在一起。

　　2.5.7 生产工艺流程

　　原纱─→络筒(电子清纱) ─→ 整经 ─→ 染色上浆

　　│ │ │

　　│ ↓ ↓

　　└─→ 织造 ←───────── 穿筘(结经)

　　│

　　↓

　　整理 ─→ 防缩 ──→ 包装

　　2.5.8 产品标识知识

　　产品标识是用于对每个或每批产品形成过程中识别和记录的唯一性标记。产品标识的目的在于区分、区别产品，防止混淆，确保在需要时对产品实施可追溯性。我厂牛仔布生产过程主要用传票、布号、各类标识牌及布头标识等方法进行标识。

　　织布工序汲及到的标识工作有：落布标识(班别、时间、布号、机号)、工艺标识牌、纬纱标识牌及标志线等。织布值车工主要做好布面交接班标识及落布标识，在布面和布底分别写上班别、时间、布号及机号。

　　在生产过程中产品失去标识或标识不清进，应采取下列方法重新标识：

　　(1)操作者在操作中将标识丢失或损毁应由操作者及时补上；

　　(2)后工序发现前工序产品无标识或标识不清时应及时通知本部门质量员， 由质量员反馈到前工序、技术科或质监科，经确认检验后重新标识。

　　2.5.9 TQC知识及常用工具

　　TQC是全面质量管理的英文书写Total Quality control的简称。所谓全面质量管理就是全体职工及有关部门同心协力，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究、设计、生产(作业)、服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，提供了符合规定要求和用户期望的产品或服务。

　　全面质量管理的观点是：一切为用户满意，一切以预防为主，一切用数据说话，一切按PDCA循环办事。

　　(1)P阶段──计划：调查研究，找出关键，制定措施，发动群众。

　　(2)D阶段──实施：按制定的计划落实措施，贯彻执行。

　　(3)C阶段──检查：检查各项措施落实情况及执行计划后所得效果与以前进行对比。

　　(4)A阶段──总结：总结经验，订好标准，找出差距，再进行循环。

　　造成产品质量波动的原因主要有五个方面：

　　人(Man)：操作者的质量意识、技术水平、熟练程度、正确作业和身体素质等；

　　机器(Machine)：机器设备、夹具的精度和维护保养状况等；

　　材料(Material)：材料的化学成份、物理性能以及外观质量等；

　　方法(Mathod)：加工工艺、操作规程、测量方法以及工艺装备的选择等；

　　环境(Enviroment)：工作地的温度、湿度、照明、噪音以及清洁条件等；

　　对产品质量异常波动的消除方法应通过数据分析，指标排队确定目标，落实措施开展全员、全面、全过程的工序质量控制和质量保证活动来实现。

　　全面质量管理常用的七种工具为：分层法、调查表法、排列图法、因果图法、直方图法、控制图法和散布图法。

　　2.5.10 管理知识

　　2.5.10.1 什么叫管理

　　管理是一个过程，是一个有目标的活动，是由一个人或若干人来协调一群人( 一个集体)的活动，以便收到个人单独活动所不能收到的效果。管理的效果如何， 需要有一套科学的方法，所以说管理是一门科学，也是一门艺术。

　　2.5.10.2 科学管理 由美国工程师泰勒首创，经过多年的探索，将经过积累的管理经验系统化和标准化。其主要内容有：

　　a.劳动方法的标准化；

　　b.工时的科学利用；

　　c.实行有差别的计时工资；

　　d.按标准操作法对工人进行培训，以代替用师傅带徒弟的办法；

　　e.明确划分计划职能和作业职能。

　　总之，科学管理就是通过分析、研究，以明确职责分工，制定工作标准，有效地利用人力、物力、财力的一种管理理论和方法。

　　2.5.10.3 管理现代化

　　管理现代化是指把现代科学技术成果综合地、全面地运用于经济管理和企业管理，包括管理组织的现代化、管理方式和管理方法现代化及管理手段现代化。它要求在管理中应用经济学、社会学的最新成果，广泛采有电子计算机、运筹学、系统工程等现代化的技术手段和方法进行科学的、迅速的计算，以及数据的处理、信息的加工和最严密的监督，对生产过程进行最有效的控制和调节，实行现代化的生产指挥和管理，以求实现产销一体化、管理组织系统化、管理方法定量化、管理手段自动化。

　　2.5.10.4 企业管理的内容：

　　企业管理的职能：决策、计划、组织、指挥协调、控制和奖惩。

　　企业管理的任务是要创造一种良好的环境，发动和组织全体职工共同努力，谋取更多的“剩余”，即以最小的低一级的输入，取得最大的高一级的输出。

　　现代工业企业管理的内容包括：经营决策管理、产品决策管理、产品销售管理、生产管理、质量管理、技术管理、设备管理、人事劳动管理、物资管理和财务管理等。

　　2.5.11 ISO9000知识

　　(1)ISO9000族标准是指由ISO/TC176技术委员会制定的所有国际标准， 它由术语标准、质量管理和质量保证标准的使用或实施指南、质量保证标准、质理管理标准、支持性技术标准等五类标准构成，它的核心标准是质量管理标准和质量保证标准。质量保证标准有三个，分别为：ISO9001、ISO9002、ISO9003。 我厂推行的是ISO9002 质量体系──生产、安装和服务的质量保证模式，该标准共有19个要素。

　　(2) 质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。

　　我厂质量方针由最高管理者彭楚幼发布，我厂的质量方针、目标及承诺为：

　　质量方针：树名牌意识，创一流企业，夺国际市场。

　　质量目标：入库A等品率95％，用户满意率100％，外检优级率100％。

　　承 诺：为用户提供满意的产品和服务。

　　(3) 我厂最高管理者是彭楚幼厂长， 管理者代表是刘涛副厂长， 常设机构是ISO9000推进办公室。

　　(4)我厂员工的职责为：

　　①理解并贯彻企业质量方针和目标，明确员工的质量责任。

　　②对下列工作承担质量责任：

　　a.负责完成各项日常工作，保证工作质量；

　　b.严格执行企业质量手册、质量体系程序文件、支持性管理文件，并对有关质量记录进行保存；

　　c.参加各项专业培训。

　　2.6 本工序的主要疵点名称、产生原因及主要预防措施

　　2.7 前工序的主要疵点类型、对本工序的影响及处置方法

　　2.8 安全、消防知识

　　2.8.1 电气安全知识

　　不能用湿手开开关按纽，不得在电器设备上和马达上放东西，不得随意动用电气设备和随便开关电门。

　　2.8.2 机械安全知识

　　(1)开车前先看机旁是否有人操作，如发现有人要先打招呼再开车；

　　(2)发现要件松动或损坏，要打坏车灯，不得自己修理；

　　(3)发现布面上放有标志，如剑带、工具、机件等不要开机；

　　(4)在织机运转中发现故障要关车处理；

　　(5)两人不能同时在一台车上操作开机。

　　(6)织机在运转中，严禁在危险部位冒险操作， 不允许用手去拉缠绕在转动机件上的回丝、布条等。需要清理时，应关车进行。

　　(7)织机在运转中发现异响或异味时，必须立即关车，通知有关人员检查修理。

　　2.8.3 劳动保护

　　工作时要戴好工作帽，穿好工作服，禁止在织机附近穿、脱衣服，不得穿钉子鞋、拖鞋和赤脚生产，不准穿裙子、长袍和大褂进车间；坚守工作岗位，认真执行岗位责任制，禁止在车间打闹、乱追、乱跑和乱串车间。

　　2.8.4 消防知识

　　2.8.4.1 基本要求

　　a.厂区、生产区域一律禁火；生产车间、油房、更衣室、仓库区等处，除指定的吸烟地点外，一律不准吸烟，以杜绝火种。

　　b.厂区各处设置的消防设施，不准随便移动或挪作他用，周围不准堆放任何物件，使用过的灭火器，应及时通知有关人员更换加药。

　　c.厂区任何场所发生火警时，应做到报警早、扑救快。

　　2.8.4.2 主要灭火器材用途及使用方法

　　a.消火栓(消防龙头)：消火栓的使用方法比较简单，只须将水带、水枪、消火栓一一连接，旋开消火栓的开关就能喷水灭火。

　　b.手提式1211灭火器：适用于扑救油类、有机溶剂、精密仪器、文件档案等火灾。使用方法：手提压把，拔出保险销，然后按紧压把，灭火剂即可喷出，使用时应垂直操作，不可放平和颠倒使用，喷嘴要对准火源喷射，并快速向前推进，同时注意防止回火复燃。

　　c.手提式二氧化碳灭火器：适用于扑救电气、精密仪器的火灾。使用方法：拔下保险插销，捺下压嘴把柄，喇叭口对准火焰根部喷射。

　　d.手提式泡沫灭火器：适用于扑救油、香胶水等易燃液体的火灾。使用方法：将灭火的筒盖朝下，使瓶胆内的药液与筒体里的药液混合，立即发生化学反应，泡沫便从喷嘴处喷出。

　　2.8.4.3 救火方法

　　a.工厂内如发生火灾，除镇静救火外，应迅速通知消防队；

　　b.失火场地布满浓烟，无法查看时可卧倒在地，看清火源，设法扑灭。如浓烟阻塞呼吸，可用湿毛巾或布扎盖口鼻；

　　c.机械在运转中着火，可视具体情形决定关车与否，电气部分和电动机着火，只能用黄砂、二氧化碳灭火器、1211灭火器、干粉灭火器等，不得采用水浇或带有水性的灭火器，以免触电。

　　2.9 规章及制度

　　2.9.1 出勤管理程序 该管理程序详细规定了全厂各部门各级员工的请假及考勤的有关要求，具体情况参照RZW2LZ01工作程序文件<<出勤管理程序>>。

　　2.9.2 员工手册

　　该手册简单介绍了企业概况、组织机构及主要职责，各生产工序任务、工艺、操作基本知识、交接班工作、文明生产要求等。其目的在于让员工尤其是新工对我厂的基本情况有一个大概的了解。

　　2.9.3 质量手册

　　质量手册是阐明一个组织的质量方针并描述其质量体系的文件。

　　<<清远市染织厂质量手册>>是我厂依据ISO9002质量体系 生产、安装、 服务的质量保证模式结合本厂实际编制的质量管理和质量保证手册， 它履盖了ISO9002的所有要求，是我厂实行和保持质量体系应长期遵循的文件。它确定了我厂的质量方针、质量体系、质量体系有关各级人员的职责。

　　2.9.4 车间管理规定

　　一般有生产、工艺、操作、质量、设备、现场管理规定，具体按相应制度( 规定)执行。

　　2.9.5 操作管理制度

　　操作管理的主要内容包括：操作技术培训、操作技术标准化、操作测定、操作技术练兵、操作竞赛及操作法的改进和推广等。

　　技术科负责全厂挡车工日常生产操作管理，各车间教练员负责本车间的日常操作管理，贯彻落实本工序的操作法，并按操作法对挡车工进行培训和考核。

　　织布车间设置轮班教练员，负责各轮班的操作管理和相关培训工作。

　　车间运转工人必须参加月测单项、季测全项的操作技术测定；新工及调换工种的值车工的操作水平应达到三级手方可独立上岗操作；值车工应认真执行标准化操作法，杜绝自由化操作，积极参加技术竞赛、技术练兵等活动，不断提高技术水平。